專注檢測(cè)儀器的研發(fā)與生產(chǎn)
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行業(yè)應(yīng)用
首頁-行業(yè)應(yīng)用
隨著新能源材料產(chǎn)業(yè)需求增長(zhǎng)，氫氧化鋰水合物作為鋰鹽化工的重要中間體，被廣泛應(yīng)用于正極材料制備、涂覆助劑、潤(rùn)滑脂、玻璃陶瓷等行業(yè)。其脫水與分解行為不僅影響材料純度，也直接關(guān)系到燒結(jié)溫度設(shè)定、儲(chǔ)存工藝和成分控制。本文基于同步熱分析結(jié)果，梳理一水合氫氧化鋰在氧氣氛圍下的分解機(jī)制與關(guān)鍵溫區(qū)，為企業(yè)生產(chǎn)與工程應(yīng)用提供數(shù)據(jù)支持。 一、實(shí)驗(yàn)的操作步驟 1、測(cè)量?jī)x器：DZ-STA401同步熱分析儀 2、測(cè)量樣品：一水合氫氧化鋰 3、實(shí)驗(yàn)參數(shù)： 氛圍：氧氣 升溫速率：5℃/min 溫度范圍：25
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在橡膠生產(chǎn)過程中，硫化程度直接影響產(chǎn)品的力學(xué)性能、耐熱性和使用壽命。傳統(tǒng)硫化測(cè)試方法存在耗時(shí)長(zhǎng)、精度低等問題，而DSC技術(shù)通過監(jiān)測(cè)硫化過程中的熱效應(yīng)變化，能夠快速準(zhǔn)確地評(píng)估硫化程度，為優(yōu)化生產(chǎn)工藝提供科學(xué)依據(jù)。 一、DSC測(cè)試橡膠硫化的基本原理 硫化是橡膠制品到成品的生產(chǎn)過程，橡膠的硫化程度對(duì)產(chǎn)品性能起著關(guān)鍵性作用。為了盡可能提高產(chǎn)品的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量，通過優(yōu)化正硫化點(diǎn)來調(diào)整硫化周期，從而獲得品質(zhì)好的產(chǎn)品。對(duì)于硫化程度的試驗(yàn)很早就總結(jié)形成了各種方法，如拉斷力、模量、伸長(zhǎng)率、硬度、變形、
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導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定儀測(cè)試玻璃纖維棉導(dǎo)熱系數(shù)的核心是通過雙螺旋平面探頭同時(shí)實(shí)現(xiàn)加熱與溫度傳感，利用材料的熱響應(yīng)曲線計(jì)算導(dǎo)熱系數(shù)。針對(duì)玻璃纖維棉多孔、低導(dǎo)熱、易壓縮、吸濕性的特性，測(cè)試需嚴(yán)格控制樣品狀態(tài)與儀器參數(shù)。 一、實(shí)驗(yàn)的操作步驟 1、測(cè)量?jī)x器：DZDR-AS導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定儀 2、樣品制樣要求： 干燥處理：玻璃纖維棉表面易吸附水汽，需105℃烘箱干燥24小時(shí)，取出后置于干燥器冷卻至室溫再測(cè)試。 表面處理：纖維棉蓬松導(dǎo)致表面不平整，可能增大接觸熱阻?？蓪?~3層樣品疊加，在樣品zui外圍加上一
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聚氯乙烯（PVC）樹脂作為通用塑料的核心品種，廣泛應(yīng)用于建筑管材、電子電氣絕緣、包裝材料等關(guān)鍵領(lǐng)域，其熱穩(wěn)定性直接決定產(chǎn)品加工可行性與服役安全性。在高溫加工或長(zhǎng)期使用過程中，PVC易發(fā)生脫氯化氫鏈?zhǔn)浇到?，?dǎo)致材料變色、脆化甚至失效，因此準(zhǔn)確表征熱降解行為成為配方優(yōu)化、質(zhì)量管控的核心需求。 熱重分析（TGA）可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)PVC在程序升溫下的質(zhì)量變化，提供初始分解溫度、很大降解速率等關(guān)鍵參數(shù)，為PVC樹脂研發(fā)、穩(wěn)定劑篩選及生產(chǎn)過程質(zhì)量控制提供科學(xué)依據(jù)。 一、實(shí)驗(yàn)操作步驟 1.測(cè)量?jī)x器：DZ-
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玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）是生橡膠及其制品的一個(gè)關(guān)鍵熱力學(xué)參數(shù)，它決定了材料在特定溫度下的使用性能，如柔韌性、彈性和耐寒性。差示掃描量熱法（DSC）因其操作簡(jiǎn)便、樣品用量少、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，成為測(cè)定橡膠Tg常用的技術(shù)之一。 玻璃化轉(zhuǎn)變溫度對(duì)生橡膠的意義 生橡膠，無論是天然橡膠（NR）、丁苯橡膠（SBR）、順丁橡膠（BR）還是特種合成橡膠，在低溫下都會(huì)經(jīng)歷從高彈態(tài)到玻璃態(tài)的轉(zhuǎn)變。發(fā)生這一轉(zhuǎn)變的溫度即稱為玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）。在Tg以下，橡膠鏈段運(yùn)動(dòng)被凍結(jié)，材料變得僵硬、脆硬，失去彈性；在Tg以
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在建筑給排水系統(tǒng)中，PPR管材因其優(yōu)異的耐腐蝕性和熱熔接性能得到廣泛應(yīng)用。然而，長(zhǎng)期暴露于紫外線、高溫高濕環(huán)境下易發(fā)生氧化降解，導(dǎo)致材料脆化甚至漏水事故。氧化誘導(dǎo)期（OIT）作為衡量聚合物抗氧化能力的核心指標(biāo)，能夠快速評(píng)估材料的耐熱氧老化性能。 一、實(shí)驗(yàn)的操作步驟 1、測(cè)量?jī)x器：DZ-DSC300差示掃描量熱儀 2、測(cè)量樣品： PPR管材樣品，將其切割成約10mg的薄片，確保樣品表面平整、無雜質(zhì)。 3、實(shí)驗(yàn)參數(shù)設(shè)置： 實(shí)驗(yàn)之前，進(jìn)行溫度校準(zhǔn)。溫度校準(zhǔn)采用銦、錫等標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)，基線校準(zhǔn)
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有機(jī)硅玻璃樹脂作為一種兼具有機(jī)相柔韌性與無機(jī)相耐高溫性的新型復(fù)合材料，廣泛應(yīng)用于電子封裝、耐高溫涂層、光學(xué)器件等領(lǐng)域。玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)是高分子材料從玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楦邚棏B(tài)的特征溫度，直接影響材料的使用性能和工藝性能。通過差示掃描量熱法(DSC)準(zhǔn)確測(cè)定其Tg值，對(duì)材料研發(fā)、質(zhì)量控制和工藝優(yōu)化具有重要意義。 一、實(shí)驗(yàn)的操作步驟 1、測(cè)量?jī)x器：DZ-DSC103高溫差示掃描量熱儀 2、測(cè)量樣品：有機(jī)硅玻璃樹脂 3、實(shí)驗(yàn)參數(shù)設(shè)置：以10℃/min的升溫速率，升溫至溫度1000℃。 4、
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凍干蛋白憑借低溫干燥的特性，能很大程度保留生物活性，廣泛應(yīng)用于生物制藥、診斷試劑等領(lǐng)域。水分含量是影響凍干蛋白穩(wěn)定性、儲(chǔ)存期限及藥效的關(guān)鍵指標(biāo)—過量水分會(huì)導(dǎo)致蛋白聚集、降解，水分不足則可能影響蛋白復(fù)溶效果。因此，利用熱重分析法（TGA）通過監(jiān)測(cè)樣品加熱過程中的質(zhì)量變化，可準(zhǔn)確量化水分等揮發(fā)性成分，從而提高凍干蛋白的穩(wěn)定性和延長(zhǎng)其存儲(chǔ)的時(shí)間。 一、實(shí)驗(yàn)的操作步驟 1、測(cè)量?jī)x器：DZ-TGA201熱重分析儀 2、樣品的制備：取凍干蛋白樣品，研磨至均勻粉末，避免劇烈研磨導(dǎo)致蛋白結(jié)構(gòu)破壞。將研
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環(huán)氧粉末涂料因其優(yōu)異的附著力、耐腐蝕性和電氣絕緣性能，在管道防腐、電子封裝、汽車涂裝等眾多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。準(zhǔn)確測(cè)定環(huán)氧粉末的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）和固化過程對(duì)于優(yōu)化其配方設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝以及確保最終產(chǎn)品性能至關(guān)重要。差示掃描量熱儀（DSC）作為一種常用的熱分析技術(shù)，能夠準(zhǔn)確測(cè)量材料在程序控溫下的熱量變化，從而為研究環(huán)氧粉末的熱行為提供數(shù)據(jù)分析。 一、實(shí)驗(yàn)的操作步驟 1、測(cè)量?jī)x器：DZ-DSC400C差示掃描量熱儀 2、測(cè)量樣品：環(huán)氧粉末 3、測(cè)量圖譜： 4、圖譜分析： 按照標(biāo)準(zhǔn)G
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